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安康质量好的传感器哪家好

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-07-09 2:34:08 * 浏览: 50

加速度传感器特殊称重装置主要是指在起重机械上已经普遍使用的起重量限制器  三、起重量限制器  1.名词定义  起重量限制器是一种通过检测起吊重量防止起重机械处于超载作业险情的称重保护装置,也称为起重机超载限制器或起重机负荷限制器  2.《起重机械安全规程》规定  GB6067—85《起重机械安全规程》中规定:大于20t的桥式起重机、大于10t的门式起重机应安装超载限制器,其他吨位的桥式和门式起重机以及电动葫芦单梁或双梁起重机宜装超载限制器。  3.起重量限制器的组成  起重量限制器一般由电阻应变片式称重传感器和称量控制仪表两部分组成。称重传感器用于检测起吊重量,称量控制仪表根据起吊重量进行判别,输出相应的状态控制信号。  4.结构特点  起重量限制器的最大特点是有效的同起重机械的具体结构形式相结合,确保称重传感器和称量控制仪表的使用不破坏起重机的安全性。同时,应满足性能可靠,检修方便,测量准确度高的功能要求。  根据电动葫芦单梁或双梁起重机的具体结构形式,起重量限制器通常采用板环式或别绳式称重传感器,安装位置处于钢丝绳的固定端,称量控制仪表通常安装在司机室里或控制按钮站上方。(上海)有限公司是一家专门从事进口叉车维修、保养、租赁、配件为一体的综合型服务公司。我公司专业提供林德、永恒力等进口叉车,电动叉车、前移式叉车、堆高车、柴油叉车维修、保养、租赁,同时提供防爆叉车租赁、防爆叉车维修等业务。更多信息欢迎来电咨询或者登陆我们的官方网站。。

玻璃封接器件2.安装的位置传感器应水平安装,安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符3.配管要点(1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响,应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段为(15~20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D),而直管管径和传感器通。另外,为了更有效地清除涡流,提高测量精度,可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上游部分的直管段长度为(10~20)D。(2)为了清除流体中的杂质,确保传感器的正常工作,提高传感器的寿命,在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀,通径小的目数密。为保证传感器正常运行,还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。(3)焊接传感器进口法兰时,必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时,两法兰外周要完全吻合,垫圈不能暴露在管内。

温度传感器需要说明的一点是这个量程指的是传感器元件的测温范围,并不等同于封装后温度传感器的量程封装后温度传感器的量程取决于所用的封装材料和封装工艺,通常分为高中低温三档,厂家会根据使用环境状况合理配置。温度传感器PT100是通过测量铂金原件的电阻实现的,在0deg,C和100deg,C时分别具有100欧姆和138.4欧姆的电阻值。封装后的温度传感器的参数有:长期工作温度范围、精度、规格尺寸。规格尺寸是描述温度传感器样式最直观的参数。通常PT100都是由保护管、引线、插头三部分组成。保护管可以是材质为不锈钢、铜、铜镀镍等的普通直管,比如3*50、4*30、5*25、6*30等不同直径和长度的圆柱形直管;也可以是带有安装螺纹、法兰等的形式较复杂的套管。保护管的选择主要依据安装方式和侧重的性能,比如管道安装用螺纹就比较方便,而如果需要温度传感器反应速度快就要选壁厚薄、直径比较小的管子。引线通常有二线制、三线制、四线制。二线制和三线制是用电桥法测量,最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。四线制没有电桥,完全只是用恒流源发送,电压计测量,最后给出测量电阻值。

传感器4.重复性误差重复性误差在相同负荷和相同环境条件下连续数次进程试验所得的称重传感器输出读数之间的差值,它是由一些比较固定的因素影响而产生的除了称重测量时的温度,湿度,风力,重力场等环境条件变化所引起的重复性误差外主要有电子秤传感器侧向力和传感器条件不满足时引起的重复性误差(1)电子秤传感器侧向力引起的重复性误差由于受现场环境的限制容易造成负载接受器上下移位致使称重台对称重传感器作用力不垂直,传感器所受侧向力是由秤体传力机构的设计和制造误差引起具体体现在各传感器上下安装基面本身及其之间的水平度秤体的整体刚度及相关的局部刚度等方面产生的重复性误差。(2)传感器条件不满足时引起的重复性误差电子秤称重时对秤体的机械传力机构的传力特性,传感器参数的一致性,传感器的激励电压等都要满足一定的条件秤体的传力机构应保证传感器所受载荷与被测重量成正比才能保证称重测量结果的准确性。(3)角差引起的重复性误差电子秤称重时传感器的信号是通过接线盒传输给称重显示仪表如果传感器的某些参数不一致或接线盒中电位器调整不平衡都会引起电子秤的角差此时重物在称重台的不同位置就会产生重复性误差。由此可见称重传感器自身的重复性,称重台与秤体之间的摩擦%称重仪表的灵敏度和稳定性都会影响电子秤的重复性测试,因此称重台的限位装置调整不当也会影响称量结果产生重复性误差$为了保证电子秤计量的准确可靠对电子秤称量性能的调试不可避免了解误差的来源可以给我们的实际工作带来很大的帮助也为用户提供方便。。

燃气阀门为保持电子秤的精度,提出一种针对使用电阻式应变传感器的电子秤校准方法.使用C8051F350单片机和HAC-up系列无线模块实现数据传输与数据处理,用AD8555芯片代替放大电路,且在不烧断AD8555多晶硅熔丝的情况下实现校准,整个系统集成度高且安装简单.实验表明,整个系统校准后可恢复为初始精度.电子秤上的重量传感器因存在漂移,故需要定期校准.目前用于电子秤的重量传感器主要有电阻式与电容式2种.电阻式传感器精度高,价格低,应用广泛.文中主要对采用电阻式传感器的电子秤校准方法进行研究.现阶段,有些电子秤采用软件校准的方法,往往只能实现简单的调零,有些电子秤可以对传感器实现硬件校准.电阻式传感器的硬件校准需要模拟相应电阻的阻值,采取的主要方法有1)通过继电器或电子开关的组合得到可变电阻,2)用数字电位器得到可变电阻,3)使用伺服电机驱动电位器得到可变电阻,4)使用放大器、D/A转换器和标准电阻构成电子合成电阻的方式.方法1)因串接了继电器而使准确度下降,且电路部分体积较大,方法2)由于串入较大的开关导通电阻,使得准确度降低,方法3)由于使用伺服电机,使得体积增大,采用高分辨率的编码器和模数转换器,导致成本过高,方法4)使用多种复杂的元器件,降低了电路集成度.文中主要对电阻式传感器的大中型电子秤采用单片机进行改进.使用价格低、体积小的AD8555芯片^替代采用电子元器件实现的运放电路来实现硬件校准,这样可有效减少元器件数量,降低体积,以节省成本.有些电子秤需要将秤和控制台分离,这样增加了控制台与各个传感器节点的连线,文中采用无线数据传输来替代硬连线,这样可大量减少传感器与中心系统的连线,提高系统的稳定性,减少因连接问题带来的故障1.硬件实现针对电阻式应变传感器,采用AD8555放大器替代放大电路,选用集成24bitA/D转换器的C8051F350单片机进行数据采集,使用微功率HAC-up系列无线模块进行数据传输,应用C8051F060[8]单片机接收并显示数据.系统的总体设计如图1所示,共有8个节点,节点向主机发送数据,主机对这8个节点的数据进行处理,显示质量,同时主机可以对每个节点实现校准功能.1.1主机与节点组成节点组成如图2所示,传感器输出信号经过AD8555放大后,传输给单片机C8051F350进行A/D转换,将数据进行采集、处理,处理后的数据经过无线模块发送给主机;主机接收到数据后,将数据写入AD8555,然后将数据进行保存.主机总体设计如图3所示,将运算得到的相应数据显示在液晶屏上.可以操作键盘,将数据保存到U盘或EEPROM,而且可通过串口与电脑进行通信。1.2AD8555与单片机接口AD8555与单片机的接口如图4所示.单片机在信号采集过程中,传感器产生的信号送入AD8555,放大后的信号送入C8051F350单片机中的A/D转换器转换和处理.在校准过程中,C8051F350将AD8555参数通过P0.0修改AD8555内部参数.本设计中,在Klt/Digout和Vss之间连接一个10nF夕卜部电容,可实现1kHz的低通滤波器.1.3无线模块与单片机接口无线模块与单片机之间的接口如图5所示,左侧框为与节点的接口方式,右侧框为主机的接口方式.TXD与RXD为数据通讯的端口;SLEEP端口是让HAC-up无线模块进入休眠状态,RESET端口是0接口电路重新启动HAC-up无线模块..2.校准实现应用AD8555芯片实现对电子秤上的传感器进行校准.AD8555的放大倍数可调,一旦调整好AD8555参数就烧断多晶硅熔丝,实现增益永久设定.在此用C8051F350的内部flash保存AD8555的参数,不烧断多晶硅熔丝,需要校准时,通过多次调整AD8555的放大倍数,实现对传感器的校准,并在校准后刷新C8051F350的内部flash保存AD8555的参数2.1AD8555的放大倍数调整AD8555的内部结构如图6所示.AD8555提供了从传感器到ADC的完整信号路径它包括1个由3个自动调零放大器(A1、A2、A)构成的仪表放大器、用于调节2级增益的数字电位器、1个用于调节失调的DAC、开路和短路检测电路、1个保护控制系统的输出箝位电路和一个后备的低通滤波器.2.2校准的具体方法校准时,将测量的关键节点的A/D转换内码统一成规定的校准规范码在介绍校准方法之前,首先要规范化电子秤传感器的码制,例如,电子秤的最大量程为100kg,规定在电子秤上有100kg重物时,校准规范码为200000,这样50kg的校准规范码为100000,0kg的校准规范码为0如果传感器发生变化,在100kg的时候标准规范码不是200000,而是205000调整AD8555,使其重新回到200000,这样就实现对数据校准.传感器的电压输出变化曲线如图7所示,其不是线性变化,而是呈曲线变化.这里采用分段的方法对压力传感器的曲线进行校准,如图8所示.校准时,分别在传感器的0点、满量程的25%、满量程的50%、满量程的75%和满量程取点.以零点为例,硬件校准顺序为:AD8555由DIWN引脚接收来自C8051F060的1级增益校准参数,并带入式(2)得到1级增益;接收2级增益校准参数,得到2级增益放大倍数,接收失调电压参数,带入式(3)得到输出失调电压;根据式(1)、(4)得到输出电压.检查A/D转换后的输出电压是否满足0点的校准规范码,如果满足,则在C8051F350的flash中保存0点的1级增益、2级增益与失调电压的参数;否则修改参数重新执行,直至满足要求为止.由以上步骤可以分别得到在传感器的0点、满量程的25%、满量程的50%、满量程的75%和满量程的AD8555相关参数.通过AD8555对传感器输出分段放大,重新拟合出传感器的曲线,实现硬件校准.每个节点的校准规范码通过无线模块传输给C8051F060单片机,C8051F060单片机不需要复杂的运算,就可以得到质量.例如满量程T,满量程对应的标准规范码为S,称重重物G,对应的A/D转换内码为N那么重物G的质量为G=T/SxN.2.3校准过程电子秤的校准要严格遵守校准过程,否则电子秤的测量可能会出现混乱.1)校准时,开机预热20min(使用时不需要预热),2)主机选择待校准节点;3)输入满量程,和满量程的校准标准码,选择去皮;4)在这个节点放上满量程25%的砝码,稳定后,主机选择设置功能,一段时间后主机显示砝码的质量;5)去掉这个砝码,主机选择设置功能,一段时间后主机显示0,表示25%点的AD8555参数设置成功,并保存;6)满量程的50%、75%、100%各点的AD8555参数设置重复步骤3)、4),校准完成.2.4软件设计C8051F060通过无线模块实现与各个节点的通讯,其软件结构如图9所示.系统软件的模块主要包括系统控制、采样数据的动态显示和数据库.通过该软件,可以显示数据、节点校准,设定采集端ADC的采样频率和串行通讯的波特率,控制采集的开始和停止,决定何时开始存储数据.3.系统验证与误差将无线传感器校准技术应用于量程为100kg的电子秤,对每个传感器校准后,取11个参考点,测得的数据如表2所示。经过半年的使用后,对电子秤进行校准后,测得的数据如表3所示.4.结束语实验表明,电子秤经过半年使用后,测量结果会产生较大的偏差.经过校准后,精度恢复到和初始状态一致,保持了电子秤的原有精度.采用AD8555实现校准。这种方式不仅可以应用在电子秤系统中,还可以应用于温度系统、力测量系统等,只要是使用电阻类应变传感器的系统都可以采用这种方式,在有些无线传感器网络中也可以应用这种校准方式.这种方法可以有效地减少电子秤的连线,同时实现电子秤的校准.。

“V=XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值,即动触头在此两点之间的平均速度如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。那么V即为所测的刚分刚合速度。当然,左右移动两根坐标线到相应位置,查看两坐标点的纵坐标之差,可以看到开距、超行程、过冲过程、反弹幅值等数据。在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据,供分析用。6.3.6【综合打印】打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。6.3.7【打印】打印屏幕当前显示的内容。6.3.8【试验信息】显示当前数据的相关试验信息。6.3.9【图形放大】将横向放大2倍。6.4主菜单【文件】仪器完成试验后,保存试验结果。6.4.1【打开数据】??调出仪器中已经保存的试验结果。

机械安全问题涉及到设计、材料、制造、使用、试验等方面,本文也仅仅从电子吊秤机械安全技术要求分析的着手、探讨疲劳强度试验方法,希望能引起行业的重视,采取必要的措施,提高电子吊秤的安全水平,促进这个行业的健康发展上述对电子吊秤疲劳强度试验方法探讨,可能有很多不同的看法和建议,希望同行能批评指正,并致以最真挚的感谢。。

2、采用国际知名品牌气体传感器元件及IC元件:知名品牌元器件在抗干扰性,稳定性方面都是比较好的,这个为提高产品的精度稳定性做好了硬件上的准备3、先进的滤波技术:多年的气体检测产品的研发经验提炼出来的滤波技术为产品高精度提供了技术上的保证。4、超大电池容量:仪器电池容量大2800Ma可连续工作24个小时以上。5、国家本安防爆认证:电路完全按本安型要求设计符合国家要求。并获国家本安防爆认证证书:EXiaIICT6(本安型)6、傻瓜式操作:智能型手持泵吸式硫化氢检测仪在设计上本着简单方便使用的原则,使用操作非常的简单。几乎无需看说明书,机子拿到手上看看就明白怎么使用。7、高容量存储:可以储存100000条数据,可选择一秒钟储存一次,10秒储存一次,1分钟储存一次。然后连接电脑进行打印。8、报警功能:智能型手持泵吸式硫化氢检测仪带有蜂鸣器和led灯双重报警。报警值有高、低2级。报警值可自行设定。

在工业生产过程中,由于用电设备较多,有时电子秤所处环境中存在着大量电、磁、干扰及静电干扰,使电子秤显示值处于不稳定状态,影响称量速度,使工作效率降低,为此我们对滤波器进行检查,发现滤波器损坏更换后,在干扰环境大的使用地点增加称重仪表专用稳压电源,并对电源线进行屏蔽处理及有效接地,处理后效果良好。4.电子秤的选型电子秤如何才能更好地服务于生产,选型很重要,在电子秤选购过程,首先应选择称量范围和称量精度(称量精度一般为三千分之一至三万分之一)电子秤在具有传统计重功能的同时,也付与了许多新功能。分别有电子计价秤,计重计数秤,电子条码秤,输入重量、去皮等功能。称重形式上又有电子吊秤,平台秤等。用户可根据自身需求进行选择,选型中还应注意到显示方式(显示方式主要两种:液晶显示和荧光数码管显示:当使用环境光线较暗时,应选用荧光显示),安装方式(显示仪表与秤体是一体还是分体),电源(220VAC和220V电源与电池两用型),同时还应注意到防尘,防水,防爆,防腐,抗干扰,打印等性能。5.电子秤在使用过程中应注意的几个问题电子秤在使用过程中应尽量避免超载使用,避免冲击。保持秤台及台面清洁,不宜在振动严重的场合使用。电源接地必须良好,不宜在潮湿,温度变化大的场合使用,因为受潮使绝缘电阻降低,因为铜线的温度系数为+0.00433/11,如果温度有10尤变化,就会引起导线电阻4.33%的变化,由此使得实际供给传感器桥路电压值将有显著变化,而影响传感器输出电压,弓丨起误差。电子秤抗干扰能力较差,传感器输出信号较小,一般为毫伏级,因此不要与大功率设备共用一个电源,并注意接地及屏蔽问题。长时间不使用,应该用拔下电源插头方法切断电源,因为许多电子秤键盘开关为软开关,不能真正关闭仪表的电源部分。

例如,指示仪表标尺的分度误差,对制造厂来说,在进行盘点时可能画得偏大些或偏小些,具有随机性质,故为随机误差;而对检定部门来讲,如用该表作为标准表来检定其他仪表时,该表的刻度误差使传递给被检表的数值始终大些或小些,这就转化成系统误差了再如,电源电压变化引起的误差,如考虑慢变化的平均效应,可视为系统误差;当考虑其瞬时波动时,就应视为随机误差了。因此,在区分误差的性质时,必须注意所指的条件。又如,度盘的某刻度具有一个恒定系统误差,但各刻度的误差大小和符号却不相同。这样,在度盘位置固定的情况下测量定角,则误差恒定;但是如果在均匀改变度盘位置的情况下来测量该角,则误差将时大时小,时正时负,而已随机化了。因此,当掌握了误差的转化条件后,就可将系统误差转化为随机误差,并用统计学的数学方法进行处理,以减小其影响;反之,也可将随机误差转化成系统误差,采用修正的办法进行消除。  总之,在系统误差与随机误差之间并不存在的界限。当某些误差尚未确切掌握其变化规律时,可按随机误差处理。但随着对误差性质认识的深化和测量技术的发展,当这些误差的变化规律一旦被掌握之后,就应把它们从随机误差中分离出来,而按系统误差处理。电涡流传感器采用非接触测量具有测量范围宽动态响应好测量精度高长线传输抗干扰能力强不受介质影响结构简单,标定容易能连续长期可靠的工作等特点。近年来电涡流传感器被广泛应用于高速旋转机械的轴向位移、径向振动、转速、轴心轨迹等测量中在生产中发挥出越来越大的作用。